在許多鋼鐵廠中，都有高位料倉，高位料倉負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)原料的補(bǔ)充，其中料倉補(bǔ)充料量的估算是最主要的問題。需要保證供應(yīng)充足，實現(xiàn)能耗低，從而達(dá)到無人值守投料的水平。要實現(xiàn)這點，就需要有一個準(zhǔn)確可靠的測量儀表，雷達(dá)物位計就可以擔(dān)此重任，我們一起看看是如何做到的。

鋼鐵冶煉過程需要添加輔助原料，如燒結(jié)礦或石灰石、氧化鐵皮、鐵礦石、錳鐵、硅鐵等。某鋼廠的每條生產(chǎn)線都配備了一系列的散料控制系統(tǒng)來控制輔助原料的輸送，散料廠首尾各輔料均設(shè)有單獨的料倉，也就是高位料倉，直接為轉(zhuǎn)爐煉鋼提供原料。

高位料倉料位實時測量，需及時投料，近年來，雷達(dá)物位計在鋼鐵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，能更好地適應(yīng)粉塵、高溫等惡劣環(huán)境。該廠高位料倉體積較小，原本每次投料的重量需要人工觀察確定，后來決定通過料倉雷達(dá)物位計的高度與料倉剩余容量的數(shù)量關(guān)系來解決上料的問題。

料倉流區(qū)有整體流、擴(kuò)散流。整體流，料倉每次卸料時，料倉內(nèi)的物料全部運動，先進(jìn)先出，流量穩(wěn)定均勻。擴(kuò)散流是散流的一種變體，即下部為散流，上部也通過擴(kuò)散進(jìn)入散流。

該鋼廠料倉上部為立方體，下部為金字塔結(jié)構(gòu)，這種料倉結(jié)構(gòu)的流型應(yīng)為整體流、擴(kuò)散流或兩者的結(jié)合，間接表示料倉的上部，表面有規(guī)律地變化，進(jìn)料、使用、裝料往復(fù)過程的變化也表明，料倉上表面的變化是有規(guī)律的。這一規(guī)律性特征表明雷達(dá)物位計測出的高度值與料倉的實際情況存在對應(yīng)關(guān)系，從而可以通過雷達(dá)物位計的高度來估算預(yù)裝物料量。

雷達(dá)物位計安裝在料倉頂部，用于測量料倉高度，高度值可直接用于報警，當(dāng)料位低于臨界值時，報警啟動加料過程。雷達(dá)物位計以預(yù)估補(bǔ)料量作為停止條件，同時保證不漏料。

對于預(yù)投料量的計算，有幾種方法，第一種料倉預(yù)上料重量估計，第二種體積公式法預(yù)上料重量估算方法，這其中又包括倉內(nèi)物料體積估計和密度估計。第三種曲線擬合法預(yù)上料重量估計方法，第四種數(shù)學(xué)規(guī)律修正。通過幾種方法，加上雷達(dá)物位計的準(zhǔn)確測量，就可以準(zhǔn)確得出高位料倉預(yù)上料量了。