在工業(yè)生產(chǎn)中，有一種設(shè)備叫火炬氣壓縮機(jī)，它采用兩級泵體、雙葉片葉輪和錐形氣體分配器。相鄰的兩個(gè)葉輪葉片形成一個(gè)封閉空間，葉輪每轉(zhuǎn)一圈形成兩個(gè)同步對稱的壓縮循環(huán)。氣體分兩級壓縮以增加壓力，然后通過錐形法蘭中的兩個(gè)槽縱向釋放。為了散發(fā)壓縮熱并用壓縮氣體補(bǔ)償部分排出的液體，需要不斷地添加密封液，密封液最終進(jìn)入氣液分離器。這種設(shè)備的液位控制必須準(zhǔn)確，否則會(huì)對生產(chǎn)和安全產(chǎn)生影響。雷達(dá)液位計(jì)是否可以在這種設(shè)備中發(fā)揮自己的特點(diǎn)?

一般來說這種壓縮機(jī)控制系統(tǒng)采用就地PLC控制，PLC執(zhí)行壓縮機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)聯(lián)鎖、負(fù)荷控制、壓力控制等功能。配備液晶顯示面板，面板可顯示壓縮機(jī)過程圖像、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行界面、報(bào)警信息等內(nèi)容。以某生產(chǎn)項(xiàng)目中的壓縮機(jī)為例，當(dāng)它正常運(yùn)行時(shí)，必須注入密封液，注入密封液的量由氣液分離罐的液位控制。氣液分離罐液位計(jì)采用雙法蘭差壓計(jì)。

當(dāng)氣液分離罐液面低時(shí)，打開密封液注入開關(guān)閥，開始注入密封液;當(dāng)氣液分離罐液面高時(shí)，關(guān)閉密封液注入開關(guān)閥，停止注入密封液，當(dāng)氣液分離罐內(nèi)液位低于一定數(shù)值時(shí)，壓縮機(jī)鎖定停機(jī)。壓縮機(jī)在使用過程中常常因液位計(jì)顯示不正確，出現(xiàn)互鎖狀態(tài)。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)吸壓管內(nèi)充滿油泥，法蘭膜片上同樣布滿油泥。油泥中含有氫化尾油，大量含加氫殘余油的不純輕烴氣體排入火炬系統(tǒng)。當(dāng)密封液在壓縮機(jī)工作過程中與火炬氣接觸時(shí)，火炬氣中的氫化殘油融化成密封液沉降在壓力管道中，從而覆蓋在壓敏膜殼上。所以，才會(huì)導(dǎo)致液位測量不準(zhǔn)確的情況產(chǎn)生。

綜合考慮后，將原有的液位計(jì)換成雷達(dá)液位計(jì)，雷達(dá)液位計(jì)適合測量較臟介質(zhì)的液位，油泥對電磁波的傳輸不構(gòu)成應(yīng)用，此前多項(xiàng)調(diào)查和實(shí)際案例都可以說明這一點(diǎn)，雷達(dá)液位計(jì)對油泥類介質(zhì)的測量，是眾多工業(yè)測量儀表中比較先進(jìn)和合適的一款。但是需要選用導(dǎo)波管類型的雷達(dá)液位計(jì)，同時(shí)，需要定期對導(dǎo)波管進(jìn)行清洗，來確保液位計(jì)測量準(zhǔn)確。